직물이 다양하게 발전되는 만큼 염색기의 종류도 다양하게 제작되고 있으나, 하루가 다르게 발전하는 직물의 차별화는 기계적인 요건이나 운전조건들이 부족하게 느껴지고 있습니다.

1. 액류 염색기에서 윈치릴과 제트노즐의 트러블
액류염색기에서 윈치릴과 제트노즐이 직렬로 설치되어 직물을 강력하고 고속으로 이송시키는 상호보완장치로서 두꺼운 직물에 적합하였습니다.
액류염색기의 온도상승에 따라 압력상승은 제트노즐의 분사력과 윈치릴 회전속도가 떨어지게 됩니다. 두 장치의 동기화에 여러 가지 제어방법이 동원되었으나 미흡하였고, 작업자의 기능으로 부담되었습니다.
박지직물 염색에서 윈치릴의 과속은 윈치릴에 직물이 감겨 운전불능상태가 되고, 저속은 직물에 장력이 걸려 마찰과 경사, 변사주름이 발생되었습니다.

2. 기계적 운전요건이 많아 재현성 저하.
제트플로(액류)염색기 운전에서 제트노즐 구경선정과 간격조절, 유량조절밸브의 조절, 순환펌프와 윈치릴의 속도조절까지 작업자가 하나하나를 조작하여야하는 많은 아날로그적인 조작변수는 운전상태의 유지나 기록이 불가하여 작업 때마다, 작업자마다 작업조건이 다르거나 조작실수로 재현성이 저하되었습니다.

3. 직물의 정렬상태 불량 트러블
제트플로 염색기에서 정렬상태 미흡은 불안정한 직물순환으로 엉키거나 걸림. 장력과 경사주름, 마찰 등의 발생과 얼룩, 로트편차 발생과 순환불능은 직물투입에서부터 발생되어 고속 운전되어야할 박지 직물에 많이 나타났습니다.

4. 인위적인 관리요건이 많아 작업자의 업무과중
엉키거나 걸리지 않도록 지속적으로 관찰하거나 순환불능상태를 재가동시켜야하고, 수정과 재염색은 숙련된 작업자의 업무의 반복과 증가는 스트레스와 관리소홀로 여러 가지 트러블로 이어집니다.
위의 여러 트러블요인들과 숙련된 작업자보충까지 이루어지지 않아 품질과 생산성 저하로 국제경쟁력이 떨어지고 있습니다.

제트플로 DC900(릴리스) 염색기 출현
릴리스 염색기는 Nissen사에서 개발되었고, 국내 K사에서 공급하였으며, 근래 H사도 2010년 전시회 출품과 국내에도 공급되었습니다.
우리 회사는 2000년에 DC9000, 2014년에 DC90모델을 공급되어 왔으며, 2016년에는 대용량으로 개선된 DC900을 출품하였습니다.