저온, 저농도, 저장력, 저비용 운전으로 고품질 감량 0가공 가능    


염색가공기 전문 메이커인 (주)삼일산업(대표 이광수, www.samill.kr)이 고효율 연속감량시스템을 개발·공급해 주목받고 있다.

삼일의 고효율 연속감량시스템(Continuous Deweght System)의 핵심은 높은 효율을 자랑하는 연속스티머에 있다.

연속염색, 연속정련에 사용되는 연속스티머의 포화증기는 직물의 수준증발을 일으키지 않아 많은 열량의 잠열(Enthalpy)이 직물과 수분의 온도를 신속하고 균일하게 상승시킨다.

또한, 열전달매체에 따라 과열증기의 포화상태와 습공기상태로 구분되는데 이는 성능과 품질에 큰 차이를 보인다.

연속감량 스티머의 과열증기 포화상태는 열량이 증가되고, 증기응축이 늦어 증기 이용효율이 높다.

이에 따라 직물의 온도상승시간이 단축되고 고온에서 물리적, 화학적으로 반응되는 체류시간이 길어져 생산성이 높으며, 안정된 습도는 좌우편차, 로트 편차를 줄일 수 있게 한다.

우선, 과열증기의 포화상태는 많은 열량의 잠열(Enthalpy)과 예열히터로 스티머에 유입되는 직물을 신속하게 가열시켜 승온 시간을 단축시켰으며, 스티머 출구에 플래시 공기차단장치 설치와 배기팬의 인버터제어로 플래시 공기유입을 최소화시켰다.

이로 인해 스티머와 직물이 냉각되지 않아 열손실감소와 감량온도 유지가 가능하며, 승온시간 단축과 감량온도 유지로 말미암아 감량시간이 대폭 확대되어 고효율의 감량이 가능하다.

고효율감량시스템은 기존설비 대비 에너지 20%절감, 가성소다 20~30%절감, 생산성 10~20% 증가를 기대할 수 있으며, 포화증기만 사용함에 따라 열매체보일러, 열매체배관, 열매체오일, 가스공급설비, 관리자가 불필요하다.

특히, 열매체보일러의 에너지비용은 열병합 발전소의 포화증기에 비해 약 2배에 이른다는 것과 종래 스티머에는 배기팬이 제어되지 않아 플래시 공기의 과다유입으로 직물과 스티머를 냉각시켜 성능과 열효율이 떨어지게 한다.

또한 습공기상태의 부족한 열량은 열매체보일러 가동과 고농도의 가성소다 사용으로 보완되는 등으로 운전비가 부담이 늘어나는 원인이 된다.

안정된 감량을 위해 상부히터에서 만들어진 과열증기의 지속적인 공급시스템은 포화상태의 많은 열량과 습도의 안정화로 감량직물의 수분유지에 따라 지속적으로 감량이 이뤄지며, 좌우편차, 로트편차를 줄일 수 있다.

종래 연속 감량기는 포화증기의 간헐적 분사에 따른 다량의 공기가 포함된 습공기 상태로 감량직물의 수분이 증발돼 좌우편차 및 로트편차를 발생시켰다.

저장력 운전 또한 빼놓을 수 없는 특징이다.

삼일 고효율감량시스템은 스티머의 가이드롤러 구동을 여러 그룹으로 분리하고, 그룹별로 구동 설계했으며, 장력제어는 감량직물의 가수분해와 온도변화에 따라 변하는 신축에 자유로워 주름발생이 없다.

저장력운전으로 장력이 걸리지 않는 경사는 긴장완화로 경위사가 균일하게 감량돼 차별화된 품질을 얻을 수 있도록 했다.

특히, 저장력 수세기인 드럼워셔(특허10-1194691)를 삼일 고효율감량시스템에 채택해 연속감량기 전체가 저장력으로 운전되도록 했다.

기존의 연속 감량기는 장력으로 주름발생, 경위사 감량률 차이가 있으며, 장력으로 늘어난 직물은 염색기에서 축소 작업이 필요하다.

강력한 수세를 위해 삼일의 드럼워셔 시스템도 채택했다.

니트 편성물 수세용으로 개발된 삼일 드럼워셔ⓡ는 저장력운전과 강력한 저주파진동으로 수세능력이 뛰어나 가수 분해된 에틸렌글리콜과 테레프탈산이 탈락되어 얼룩, 염반, 경사주름 발생을 미연에 방지할 수 있으며, 2차 수세가 필요 없어 30% 이르는 용수를 절감할 수 있다.

기존 연속감량기의 경우 염색기에서 2차 수세해 함으로 인해 염색기 가동률 감소, 수세용수, 가열 에너지 등의 비용이 증가됐다.

이와 함께 감량시스템의 경우 가성소다 용해·공급에서부터 고효율·저장력 감량, 저장력·강력수세가 가능하도록 시스템화했으며, 각 구성장치의 유기적인 제어로 안정된 감량시스템을 구축했다.

한편, (주)삼일산업 관계자는 “새롭게 선보이고 있는 고효율 감량시스템은 기존에 비해 고효율 감량 생산성 10~20% 상승, 저농도 가성소다 사용 20~30% 절감, 저온 감량으로 에너지 20% 절감, 강력수세로 용수·폐수 30% 절감을 기대할 수 있다”고 전했다.

또한 “저장력 감량으로 품질 차별화, 좌우 편차 및 로트편차 감소, 결로, 염반, 얼룩, 주름 발생 없음, 2차 수세가 없어 염색기 가동률 증가 등의 장점을 자랑하고 있으며, 이 같은 결과는 현재 업계에 공급·가동되고 있는 고효율 감량시스템과 종래 설비를 비교·분석에 따른 것”이라고 밝혔다(문의:053-583-2661).


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